Ingénierie

Le groupe IPMA soutient le développement des processus de fabrication dans leur ensemble en ce qui concerne le formage de pièces en tôle.

Qu’il s’agisse d’outils progressifs ou d’outils transferts, de pièces de structure ou de pièces de peau, de tôles fines ou épaisses, IPMA fait preuve de son savoir-faire dans le monde entier. Son but reste toujours le même : permettre la faisabilité de la fabrication des pièces sans oublier de prendre en compte les coûts de production, la qualité et la sécurité des processus industriels, en s’appuyant sur des bases théoriques sûres.

Nos prestations:

Etudes de faisabilité

  • Développer des concepts de plans méthode
  • Elaborer des concepts de fabrication
  • Vérifier la faisabilité des pièces à emboutir
  • Etudier les modifications nécessaires des pièces pour la formabilité
  • Optimiser la consommation de matériaux et les formes des flans
  • Vérifier le choix des presses de fabrication
  • Optimiser les temps de production (par exemple : multi-production)
  • Estimer et calculer les frais d’investissement
  • Gestion des modifications de pièce
Elaborer des concepts de fabrication
Optimiser les temps de production (par exemple : multi-production)
Vérifier la faisabilité des pièces à emboutir
 

Dispositifs d’emboutissage

  • Etudier et développer des équipements d’emboutissage (habillages)
  • Optimiser les formes des flans
  • Optimiser l’imbriquement des tôles pour une consommation minimale
  • Optimiser les taux d’utilisation de matériaux
Optimiser l’imbriquement des tôles pour une consommation minimale
Ziehanlagenentwicklung und Varianten

Planification des méthodes

  • Réaliser des plans méthode (CAO) en 2D et 3D
  • Elaborer des plans en bande pour les outils progressifs
  • Etudier et développer les processus d’enchainement
  • Analyser les espaces d’installation
  • Analyser les contours de découpe
Analyser les contours de découpe
Elaborer des plans en bande pour les outils progressifs

Simulation du formage

  • Etude de tous les processus d’emboutissage
  • Analyse du phénomène de détente des pièces (Springback)
  • Optimisation de la production en série (économie de matériaux)
Analyse du phénomène de détente des pièces (Springback)
Etude de tous les processus d’emboutissage

Construction

  • Suivi des études
  • Vérification des études d’outillages conformément aux normes client
  • Gestion de la modification des pièces ou des méthodes
Vérification des études d’outillages conformément aux normes client

Eventail des prestations

  • Pièces de peau et pièces apparentes
  • Pièces de structure de carrosserie, de plateforme ainsi que pièces de châssis et d’essieux
  • Outils transferts (mécaniques ou manuels) et outils progressifs
  • Formage à froid
  • Aciers allant de la tôle à faible limite élastique aux plus hautes limites, en passant par toutes les épaisseurs
  • Aluminium
Pièces de peau et pièces apparentes
Pièces de structure de carrosserie, de plateforme ainsi que pièces de châssis et d’essieux

Solutions logicielles

  • Autoform
  • Catia V5
PDF Download Leistungen Engineering

Les informations concernant les prestations de service d’IPMA dans le domaine de l‘ingénierie peuvent être téléchargées: Ingénierie.pdf 

  1. Volkswagen AG (Wolfsburg)

    Analyse de faisabilité, méthodes de conception, simulations d’emboutissage, dispositifs d’emboutissage en 3D, planification des méthodes, tests et optimisations des procédés de fabrication dans le cadre de divers projets

  2. Volkswagen de México S.A. de C.V.

    Bettle NF Coupe & Cabrio

    Analyse de faisabilité, méthodes de conception et vérification de constructions d’outillage pour environ 150 pièces dans le cadre des projets Beetle NF Coupé et Cabriolet

  3. Adam Opel (Rüsselheim)

    Analyse de faisabilité de diverses pièces et projets selon le désir de ne réaliser que quatre opérations d’emboutissage et découpage

  4. ŠKODA AUTO a.s.

    Analyse de faisabilité et méthodes de conception et simulations d’emboutissage pour divers projets, assistance pour les révisions techniques

d'autres références